Botermolen van de Henangelgoog de Industriële Noot, Hoge de Verwerkingsmachine van de AutomatiseringsPindakaas

Botermolen van de Henangelgoog de Industriële Noot, Hoge de Verwerkingsmachine van de AutomatiseringsPindakaas

Beschrijving van Commerciële Pindakaasproductielijn
De pindakaasproductielijn is verbeterd en geoptimaliseerd volgens de marktvraag, en de pindakaasfijnheid is verder verbeterd.

Met de eigenschappen van eenvoudige verrichting, stabiele verrichting, onderhoud met geringe geluidssterkte, gemakkelijk, corrosieweerstand, breed gebruik, volledige verscheidenheden, hoge graad van mechanisatie, hoge betrouwbaarheid, en volledig ingesloten productie, is het in binnen- en buitenland zeer populair.

Toepassing van de Automatische Machine van de Pindakaasverwerking:

Het kan hoogstaande, stabiele pindakaas, korrelige pindakaas en regelmatige pindakaas verwerken. Kan tegelijkertijd stabiel en gewoon sesamdeeg ook produceren. De capaciteit strekt zich van 100 kg/u uit aan 2000 kg/u.

Deze pindakaasproductielijn kan volgens de vereiste capaciteit van de klant worden ontworpen.

Algemeen Gebruikte Processen:

Pindabaksel die - het koelen - droge schil - selectie - malende saus - kruiden - het vacuüm ontgassen die - koelen - een volledige reeks van het vullen van lijnen, en kan volgens de daadwerkelijke de plaatsregelingen van de klant voor geautomatiseerde productie worden gemeten.

Structuur van Automatische Pindakaasproductielijn

Het productielijnproces en het belangrijkste materiaal omvatten oven, pellende helft-korrel machine die, het plukken riem, materiële voeder, ruwe malende machine, tank, overdrachtpomp, mixer, homogenisator, fijne malende machine, vacuümtank etc. mengen en machine, het vullen machine koelen.

Volledig ingesloten productie, en geen verontreiniging. Het is een geavanceerd materiaal voor de productie van stabiele pindakaas.

Inleiding van de Machines van de Pindakaasverwerking
(1) oven: Bakselpinda's.
(2) het koelen streek: Koel de gebakken pinda's door het principe dat te gebruiken de fan hete lucht trekt.
(3) schilmachine: De droge en gebakken pinda's worden gepeld, en de schil is automatisch gescheiden tijdens het schilprocédé om de kwaliteit van de gepelde pinda's te verzekeren.
(4) het plukken riemen: het uitkiezen van ongeschikte pinda's en sommige voedselresidu's.
(5) ruwe Malende Machine: Het aanvankelijke malen van pinda's.
(6) Ultrafine microfilm: Het verdere malen van de grof gemalen pinda's verbetert verder de fijnheid van verwerking.
(7) condensator: Koel de grondpindakaas.
(8) ontgassende tank: Pindakaas die alvorens te vullen ontgassen.
(9) vullend: Het vullen en verpakking.
(10 pindakaas koelmachine

Technische Parameter van Industriële Pindakaasproductielijn

Waarom kies pindakaasproductielijn van GELGOOG-Machines?

In de loop van de jaren, heeft ons bedrijf zich in het onderzoek en de ontwikkeling van het materiaal van de pindakaasproductie, gespecialiseerd en met dozens bedrijven, met rijke ervaring in grote en kleine productielijnen samengewerkt. Wij kunnen volledig gebruik van de fabrieksruimte maken en ernaar streven om een rationeler proces te bereiken.

Wij kunnen ook een redelijke productielijn volgens uw productiecapaciteit ontwerpen en hittebronbehoeften, die u het meest professionele advies geven.